Ruote da tagliopossono sembrare semplici, ma le loro prestazioni dipendono dalla combinazione di grani abrasivi, materiali leganti, materiali di rinforzo e altri ingredienti della formulazione.
Grani abrasivi
I grani abrasivi sono responsabili dell'effettiva azione di taglio. L'ossido di alluminio è ampiamente utilizzato per il taglio dell'acciaio al carbonio e di altri metalli ferrosi. Gli abrasivi a base di zirconio-allumina e ceramica- vengono scelti quando sono necessarie velocità di taglio più elevate, maggiore durata o maggiore durata della mola.
Il carburo di silicio è un abrasivo duro e affilato comunemente utilizzato per materiali come pietra, muratura, ghisa e alcuni metalli non-ferrosi. La dimensione della grana appropriata deve essere sempre selezionata in base al pezzo e all'applicazione.
Legame resinoso
La maggior parte dei dischi da taglio utilizzati con le smerigliatrici angolari sono con legante resina-. Il materiale legante tiene insieme i grani abrasivi, consentendo alla mola di mantenere la sua forma durante il funzionamento.
Il legame deve trovare il giusto equilibrio tra resistenza e usura controllata. Se la mola è troppo dura, la velocità di taglio potrebbe diminuire; se si consuma troppo rapidamente, la durata del prodotto potrebbe ridursi.
Rinforzo in fibra di vetro
La rete in fibra di vetro viene generalmente aggiunta alle ruote per aumentarne la robustezza e migliorarne la resistenza alle forze operative. Il numero e il posizionamento degli strati di rinforzo variano a seconda del tipo di ruota, dello spessore e dell'uso previsto.
Additivi e riempitivi
È possibile aggiungere altri materiali per migliorare le prestazioni di taglio, controllare il calore, aumentare la resistenza della mola e migliorare la consistenza della produzione. La formulazione completa deve essere adattata al materiale target, alla velocità della macchina e al posizionamento del prodotto desiderato.
Perché la selezione dei materiali è importante
Due dischi da taglio della stessa dimensione possono funzionare in modo diverso a causa delle variazioni nella qualità della grana, nella formulazione, nei materiali di rinforzo e nei processi di produzione. Pertanto, quando scelgono una mola da taglio, gli acquirenti dovrebbero considerare fattori che vanno oltre le dimensioni e il prezzo-come il tipo di pezzo, lo scenario applicativo, la velocità operativa massima e le prestazioni di taglio previste.
